Описание
Линия гранулирования люцерны
Люцерна как сырье для гранул из биомассы
Для получения люцерны высочайшего качества необходимо следить за ней с поля до его поступления на завод.
Производственный процесс получения гранулированной люцерны.
Прием сырья Измельчение Гранулирование
Охлаждение Упаковка
Состав линии гранулирования люцерны:
Стол подачи рулонов, тюков, насыпного сырья — 1 шт.
Соломорезка.
Измельчитель сена и соломы роторный — 1 шт.
Шкаф управления сырьевым участком — 1 шт.
Блок грануляции ОГМ-1,5 — 1 компл.
(//apk-belarus.com)
Шкаф управления блоком грануляции ОГМ — 1 шт.
Система подачи воды в гранулятор ОГМ-1,5 — 1 шт.
Прессующий валец гранулятора ОГМ-1,5 — 2 шт.
В стоимость не входит:
Матрица гранулятора ОГМ-1,5 (выбор диаметра гранулы и гранулируемого сырья)
Дополнительное оборудование (по желанию): нория, бункер накопитель готовой гранулы, весы для БИГ-БЕГа, фасовочное устройство для фасовки гранулы от 1-до 50-ти кг в готовую тару.
Основное оборудование, относящееся к заводу по производству гранулирующей люцерны.
1. Стол подачи
Для удобства работы используют цепной транспортер, который способен принять рулон в диаметре 1900 мм или тюк весом до 500 кг. Стол подачи оснащен системой разматывания рулона (для тюков не используется разматывание). Благодаря транспортеру сырье дозировано подается в измельчитель сена.
2. Соломорезка
Измельчитель биомассы применяется для измельчения сена, соломы, люцерны и культур при влажности до 25% (при влажности свыше 25% снижается производительность измельчителя и в следствии снижается производимость линии в целом). Измельчитель идеально подходит для линий гранулирования по производству травяных гранул, производство брикетов, пеллет (топливных гранул) потому что, получаемая фракция на выходе из соломорезки измельчена до однородного размера менее 8 мм и не требует дальнейшего доизмельчения дополнительной
дробилкой, а это огромная экономия электроэнергии на производстве!